江苏竹板 徐州竹板（特价） 广东竹板 浙江竹板材质细密，不易开裂、变形，具有抗压、抗拉、抗弯等优点，各项性能指标均高于常用木材，具体数值详见下列数据： 　　抗拉强度（mpa）　　　184.27 　　抗压强度（mpa）　　　65.39 　　抗弯强度（mpa）　　　160.62 　　干缩湿涨率（%）　　　0.255 　　硬度（端面）（mpa）　 98.5 恢复一棵60英尺高的树需要60年，而一棵60英尺的竹了只需59天即可再生。” 　　由此可见，竹类植物具有生长快、再生能力强，生产周期短物种优势。竹材纹理通直、色泽淡雅、材质坚韧，资源丰富，具有硬阔叶树林的诸多优良特性，是一种可持续发展的材料资源，一直是地板及各种建筑构件的理想材料。 　　近年来随着人们对环境问题的重视，环境保护和节约能源意识的增强，国家和有关各种加强了对竹业生产的资金持续、行业管理和科技推广工作。我国以竹代木工业悄然兴起，竹材加工业蓬勃发展，市场不断扩大，在这个良好的基础上竹材集成家具开始面世，并不断发展完善，逐渐形成了颇具特色的家具产品系列。 近年国内竹材加工机械得到了一定的发展，在传统的竹材加工方式工业化的基础上竹材集成材家具的加工发展起来，基于地板材生产技术，借鉴木材集成材的层积和拼宽胶合工艺，终形成其独特的家具生产工艺。具体来说，是用竹子经截断、开片、粗刨、水煮（含漂白、防虫、防霉、防腐等处理）或炭化、干燥、粗刨、选片、涂胶、组坯、双向加压胶合、锯边、砂光等工艺制成的板方材制成家具产品。其工艺流程如下图： 　　原材→截断→开片（竹段纵剖）→粗刨（去节、去隔、去青去黄）→精加工（竹条定厚加工）→炭化/脱脂处理（蒸煮、漂白）→竹条干燥→精刨→分选→涂胶→组坯→热压成型→锯边→砂光→板方材加工（接长、拼宽、锯裁、刨削）→零部件加工（接长、拼宽、锯裁、刨削）→零部件加工（开槽、钻孔、砂光、铣型）→表面涂饰→零部件装配→产品包装。